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NEWS AND INFORMATION
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2017
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打樁注意事項及要點-操作工藝
1、挖孔
?、诺谝还澘兹ψo壁應比下面的護壁厚100～150mm，并應高出現場地面200～250mm或按設計要求，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。
?、茷楸ＷC護壁混凝土的整體性，視護壁土質情況。 須用φ8鋼筋均勻布置作拉結筋，以免脫節下沉，如設計有護壁大樣圖，應按設計要求施工。
?、菨补嘧o壁混凝土時，用敲擊模板及竹桿和木棒插實方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。根據土質情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。發現護壁有蜂窩、漏水現象，及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入孔內，保證護壁混凝土強度及安全。
?、茸o壁混凝土的內模拆除，根據氣溫等情況而定，一般可在24h（小時）后進行，使混凝土有一定強度，以能擋土。
?、僧數谝还澴o壁混凝土拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據。標定的軸線位置和相對水平標高應經常檢查復驗。
?、适┕と藛T必須熟悉所挖孔的地質情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，方可繼續深挖。
?、巳缬隽鲃有杂倌嗷蛄魃皶r，孔壁應采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖、即校對、即驗收、即灌注護壁混凝土。要保證混凝土密實度，避免滲漏。
?、虒ι倭苛魃暗臉段?，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態下施工。
?、陀捎诖罅砍槌龅叵滤绊憟龅剜徑薪ǎ嫞┲?，造成基礎、地臺下沉時，要立即在抽水井孔附近設立灌水點（管）或利用已開挖但未完成樁位灌水，以保持水壓平衡與土體穩定。
?、伟l現流砂層，應減少每節護壁高度，可用30～50cm?；炷翍铀倌齽?，加快凝固速度。
?。?1）處理流砂的樁基，力爭在枯水期將流砂樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動水壓力大而增加施工困難。
?。?2）樁端入巖，風鉆難于作業時，可采用無聲破碎方法進行。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經有關部門（公安局）批準?？變缺茣r，現場其它孔內作業人員必須全部撤離，嚴格按爆破規定進行操作。
?。?3）做樁端放大腳（擴腳）時，應及時通知建設、設計單位和質監部門對孔底巖樣進行鑒定，經鑒定符合要求后，才進行擴底工作。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經建設和質監部門同意驗收，并辦理好簽證手續。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。
2、鋼筋籠制作與安裝
?、湃斯ね诳讟朵摻罨\制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。
?、其摻罨\主筋混凝土保護層厚度不宜小于70mm。保護層厚度，可采用預制混凝土墊塊，綁扎在鋼筋籠外側的設計位置上。
?、堑醴配摻罨\入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土時，應采取措施，按設計標高固定鋼筋籠位置。
?、蠕摻罨\過長需分段接駁者，其連接焊縫及接頭數量應符合國標GB50204—92的要求。
?、射摻罨\制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表（3—3）。
3、澆灌混凝土
?、艠扼w混凝土要從樁底到頂標高一次完成、如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質。
?、乒嘧渡砘炷?，必須用溜槽及串筒離灌注面2m以內下落，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。
?、窃诠嘧⒒炷吝^程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應設法把混凝土表面積水層用導管吸干，方可灌注混凝土。如滲水量過大（>1m3/h）時，應按水下混凝土操作規程施工。
?、然炷吝吂嘧⑦叢鍖?，宜采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證混凝土的密實度。
?、稍诠嘧渡砘炷習r，相鄰10m范圍內的挖孔作業停止， 并不得在孔底留人。
?、使嘧渡砘炷習r應留置試塊，每條樁不得少于一組（三件），及時提供試驗報告。
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